钛板具有较高的耐腐蚀性和比强度，广泛应用于电力，化工，航空零部件，建筑材料，体育器材，医疗等领域，且还在不断扩大。钛板具有价格低，性能高，功能多，易于生产等优点。

       钛板的质量很大程度上取决于冶炼工艺，包括钛的化学成分，钛水的清洁度（气体，有害元素，夹杂物）和钢坯的质量（成分偏析，脱碳和表面状况）这些都是冶炼操作的关键控制点。 此外，工业钛板还要求有足够的淬透性，以保证整个弹簧段的显微组织和力学性能均匀。 钛中的氧化物夹杂是产生疲劳裂纹的主要原因，D夹杂对疲劳寿命的破坏大于B夹杂。因此，国外钛厂和汽车厂对工业钛板中的氧化物夹杂物提出了更高的要求。 如瑞典SKF标准要求钛中氧含量小于15×10~(-6)，D型夹杂物的氧含量低于B型夹杂物。

      钛板因其特殊的物理化学性质，其焊接工艺与其他金属有很大不同。钛焊是一种利用惰性氩气有效保护焊接区域的TIG焊工艺。使用氩气前要查看瓶身出厂合格证，确认氩气纯度指标，再检查瓶阀是否泄漏或失效。250℃以上焊接区金属无活性气体N0h和有害杂质元素CFeMn的污染。 纯度不低于99.98%，含水量小于50mg/m32氩气，工业级纯氩气，能形成粗晶组织。 焊接过程必须按预定的施工顺序进行，不能产生较大的焊接残余应力和残余变形。