钛设备及钛管道在使用中易发生缝隙腐蚀，尤其是宽度为0.5mm左右的缝隙更易发生腐蚀。缝隙腐蚀常发生在换热器的管子与钛管板的连接处、钛与非金属垫片的接触处，另外在温度高于120℃的饱和盐水中也易发生缝隙腐蚀。防止缝隙腐蚀可采取的措施有：设备及管道上避免存在缝隙和积滞区；采用钛钯合金法兰焊环或者用钛垫片及钛包垫片；换热用钛管与钛管板的连接采用强度胀加密封焊；控制饱和食盐水的温度在70-85℃之间。
钛棒及钛合金不能用于干氯气中，即使温度在0℃以下，也会发生剧烈的化学反应，生成四氯化钛，再分解为二氯化钛，甚至燃烧。只有氯气中的含水量在0.5％以上时，钛在其中才能保持可靠的稳定性。生产中要产生大量的高温湿氯气，温度在75～90℃，需要经过冷却和干燥才能使用。公司离子膜烧碱生产装置中，钛的主要应用有：阳极系统的阳极液槽；浓盐水系统的加热器，浓盐水泵；淡盐水系统的淡盐水泵、脱氯塔、淡盐水分配器、仪表、冷却器；次氯酸钠系统的冷却器、吸收塔、分离器；氯气处理系统的湿氯冷却器；盐水系统的液面计；除害系统的换热器、除害风机；碱液系统的碱液循环泵、碱液冷却器以及上述各系统的管道。
钛设备被铁污染后，将会降低其耐腐蚀能力，使钛更易吸氢，并通过氢化作用而引起脆变，被铁污染越严重，钛的吸氢现象就越厉害。因此，在加工、运输、安装、检修和维护钛设备时，应尽可能不使用钢质工具。
由于钛具有优异的耐腐蚀性能，所以离子膜烧碱工业应用钛设备具有显著优点：首先，延长设备的使用寿命，减少设备及管道的维修频率，从根本上解决跑、冒、滴、漏等问题，节约能源，增加有效生产时间。其次，使用钛设备及钛管道，可以减少设备及管道的材料费用，降低生产成本。使用钛材，虽然一次性投资较大，但从全面看，从长远看是经济的。钛材的实际投资只有不锈钢的两倍左右，由于钛制品使用寿命长，从而减少了设备及管道的更新费用和频繁的维修费用，实际上是节省开支，降低了成本。每使用1t钛材每年可获得10万元的经济效益。
